Valve overview

Series Q567H Cryogenic Top-Entry Ball Valve

Q567H超低温上装式球阀

Q567H超低温上装式球阀专用于-196℃及以下的极端低温工况,如液化天然气(LNG)、液氢、液氦等介质。采用独特的上装式阀体结构与超长阀盖设计,允许在线维护与快速更换内件。关键部件选用经深冷处理的奥氏体不锈钢,结合金属密封副,确保在超低温下的密封可靠性、几何稳定性与长寿命。适用于航天燃料加注、大型LNG储运、尖端科研实验等对安全与维护性有严苛要求的领域。

型号: Q567H
规格: DN25-DN500
公称压力: PN16-250
适用介质: 燃气、液化气、液氧、液氮等气体、液态气体
适用温度: -196℃ ~-29℃
阀体材质: 低温钢、不锈钢、双向不锈钢
连接方式: 焊接
驱动方式: 手动、气动、电动、涡轮
Key features icon

特点

1.上装式在线维护结构 – 阀门无需从管道拆卸,通过顶部阀盖即可完成球体、阀座等内部组件的检查与更换,大幅减少停机时间。

2.超深冷处理与特殊材料 – 所有承压件与内件均经过-196℃以下的深冷处理,并使用低温冲击韧性优异的材料,从根本上杜绝冷脆风险。

3.超长阀颈与双重隔离 – 采用显著加长的双重保温阀颈,有效阻断外部热量传入及内部冷量外逸,防止阀杆填料结冰与操作机构冻伤。

4.金属硬密封设计 – 采用高精度研磨的球体与硬化阀座构成金属对金属密封,耐磨损、抗冲刷,适用于双向切断及轻微压力波动工况。

5.防火与安全设计 – 符合严格的国际防火标准,阀杆防吹出结构确保安全,并标配防静电装置,消除介质高速流动产生的静电风险。

6.低摩擦与全通径 – 轴承系统经优化设计,操作扭矩小,且提供全通径流道,最大限度地减少压力损失与介质残留。

Performance specs icon

性能规范表

性能规范表Performance Specification
公称压力Nominal Pressure1.0/1.6/4/6.4/10/15Mpa
强度试验压力Shell Test1.5/2.4/6/9.6/15/22.5
密封试验压力Seal Test1.1/1.76/4.4/7.04/11/16.5
适用温度Suitable Temp.-196~-29


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

序 号NO.名称Name材料Material
1阀体body不锈钢stainless steel
2球体ball不锈钢 stainless steel
3密封垫seal gasketPTFE
4填料packingPTFE+O型圈 PTFE + O ring
5阀杆Stem不锈钢stainless steel


外形安装尺寸表

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Q567H超低温上装式球阀外形尺寸表

压力级主要尺寸公称通径
253240506580100125150200250300350400450500
PN1.6MPaL160180200230290310350400480600730850980110012001250
H240260307360410483512543581617672723758791828870
Kg9.6161928304155781152152703855028769801240
PN2.5MPaL160180200230290310350400480600730850980110012001250
H260280320360430490525567604642695742781815864905
Kg9.51619283045598212123028940254091311201280
PN4.0MPaL160180200230290310350400480600730850980110012001250
H260280320360436492527607649701750750790832875910
Kg101720253245598211523029540254091311241348
PN6.4MPaL160180200230290310350400480600730850980110012001250
H280320329365450509541663725781790806821858--
Kg101720253252681061682813554986891134--
150LbL127140165178190203229356394457533610686762864914
300LbL165178190216241283305381403502568648762838914991
600LbL21622924129233035643250855966078783888999110921194


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Q44F 三通球阀深度解析:分体式法兰结构与自动化驱动平台全解读

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导语: 在复杂的工业流体网络中,不仅需要开关阀门,更需要精准地实现流体的分流、合流或流向切换。这种依靠单一阀门完成多管路控制的利器,便是三通球阀。今天,我们通过一张高清实拍图,为您深度解码这款工业管路中的“空间魔术师”——Q44F 三通球阀。从其分体式坚固阀体、多向法兰接口,到顶部极为考究的自动化驱动平台,带您全面了解管网系统中的流向控制奥秘。



一、 型号命名解析:三通球阀的独特身份

看懂Q44F这个型号,就能立刻读懂它的功能和用途:

  • Q(球阀):代表其内部核心是一个带有圆柱形通道的球体,只需旋转 90° 即可切换通道。
  • 4(法兰连接):代表阀门的出入口采用法兰(Flange)连接,具有极高的安装稳固性和管道承压能力。
  • 4(三通结构):这是关键标识。代表该阀门拥有三个通道口(通常呈 T 型或 L 型分布,常见为 T 型流道)。它不再只是简单的“开/关”,而是能够将一条管线中的介质分流到另外两条管线,或者将其中两条管线合流到一条管线,极大简化了复杂的管汇系统。
  • F(PTFE密封):代表阀门内部的球体与阀座之间采用聚四氟乙烯(PTFE) 软密封。这种材质摩擦系数极低,不易老化,非常适合常规的清水、气体、油品及弱腐蚀性介质的密封。


二、 结构解析:分体式螺栓紧固法兰设计

观察图片的阀体上下和侧面,您可以清晰地看到由多组高强度六角螺栓和螺母紧固而成的阀体结构。

  • 两片式/分体式结构:这种设计将阀体分为数个独立模块(如左端盖、右端盖、上下阀体等),通过长螺栓贯穿锁紧。
  • 绝佳的维护便利性:相比于一体铸造的阀门,分体式结构最大的优势在于现场易维护。当内部球体或密封圈因为长期使用出现磨损时,操作人员无需将整个三通阀门从复杂的管道法兰上切割下来,只需要在现场松开紧固螺栓,拆下某一侧的端盖,就能将内部的球体组件抽出进行快速更换。这大大缩短了停产维修周期,降低了维护成本。


三、 顶部驱动平台:专为“自动化”而生的安装底座

这张图片中最值得注意的工艺细节,位于阀门的顶部。

  1. ISO 5211 标准安装支架:您可以清晰地看到,阀杆周围有一个方形的金属底座(安装支架),四个角上打有标准的螺纹孔。这个支架严格遵循了 ISO 5211 国际标准 的执行器安装尺寸。
  2. 精密切口阀杆与定位标记:支架正中央凸起的方形阀杆端面,被加工出了清晰的对角线切口,并且在支架和阀杆的衔接处画有浅色的辅助标记线。
  3. “即插即用”的自动化升级:这种专门设计的顶部平台,意味着这款阀门在出厂时就是为气动或电动执行器量身定制的。用户只需购买一款带有相同 ISO 5211 底部法兰的电动或气动执行器,用四根螺栓直接安装在阀门的方形底座上,通过执行器旋转阀杆上的切口,就能实现无需任何机械加工的自动化控制。这种设计满足了现代工控“智能制造”的升级需求,为工厂后期的全自动化改造铺平了道路。


四、 三通球阀的核心优势(为何它如此重要?)

  1. 一阀多用,节省空间:在复杂的化工或石油平台,如果用传统的两通阀门构建分流和合流管路,需要大量弯头、三通管件和至少多台阀门。而一台三通球阀就能实现流路的切换,极大地缩小了管汇的占地面积,降低了整体材料成本。
  2. 操作简便:只需执行器或手柄旋转 90 度,介质流向即可瞬间改变,极大提高了工艺控制的响应速度。


五、 典型应用场景与选型采购提醒

由于其 T 型或 L 型流道设计,Q44F 三通球阀在以下场景中发挥着不可替代的作用:

  1. 石油化工/炼油厂:用于反应釜进料管路的热交换切换、冷却水旁路切换。
  2. 食品与制药行业:用于物料管线的清洗(CIP)和消毒(SIP)流道切换。
  3. 采暖、空调与水处理:用于冷却水、冷冻水的不同回路切换与混水调节。

采购与安装核心提醒(避坑必读):

  1. 流道方向确认:三通球阀有 T 型和 L 型之分。T 型可以使三个通道互相连通或使其中的两个连通;L 型只能切换相邻的两个通道。采购前,务必向厂家确认您需要的是 T 型还是 L 型流道,一旦装错将无法完成工艺切换。
  2. 安装受力注意:三通阀门的受力比两通更复杂。安装法兰时,必须使用垫片,并严格采用对角线交替拧紧螺栓的方式,防止法兰因受力不均引起阀体内部变形,导致阀芯卡死或发生内漏。

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