Valve overview

Series ZDLP Series Electronic Electric Straight-through Sing

ZDLP型电子式电动直通单座调节阀

ZDLP型电子式电动直通单座调节阀是一种由电子式电动执行机构与高可靠性单座截止式阀体组合而成的工业自动化控制阀。该阀门集成了先进的伺服控制技术,无需额外配备伺服放大器,即可直接接收来自控制系统(如PLC、DCS)的4-20mA DC或1-5V DC标准模拟信号。执行机构通过内置电子模块将电能高效转化为线性位移,驱动阀杆带动阀芯相对于阀座产生精准的垂直位移,利用阀芯与阀座之间节流面积的变化实时改变流体的流通面积,实现对管路中介质流量、压力、温度及液位等工艺参数的精确调节。由于采用单座密封结构设计,该阀门具备泄漏量极小、关断严密、结构简单且调节精度高等显著特征,特别适用于对泄漏量要求苛刻、压差较小且需要高精度调节的自动化控制流程。

型号: ZDLP
规格: DN25-DN400
公称压力: PN16,PN25,PN40,PN64
适用介质: 煤气、天然气、液化气、石油气、氮气
适用温度: -250℃-560℃
阀体材质: 铸钢、球铁、不锈钢、高温钢
连接方式: 法兰
驱动方式: 电动
Key features icon

特点

1、电子式集成驱动: 配备一体化电子式电动执行机构,内置伺服系统及电子位置反馈模块,无需外挂伺服放大器,极大地简化了系统布线并降低了空间占用。
2、卓越的密封性能: 采用单座截止式阀芯设计,密封面经过精研处理,确保了极低的泄漏量。其泄漏标准远优于双座阀及套筒阀,可达到Class IV级(硬密封)或Class VI级(气泡级软密封)。
3、调节精度高且稳定: 单座结构流路简单,受流体扰动相对较小,配合精密的阀芯型面设计,能够提供等百分比或线性调节特性,确保在不同负荷下均能实现精确的流量控制。
4、响应敏捷且精准: 执行机构具备高分辨率和极小的死区,能够敏锐捕捉微小的控制信号波动(如4-20mA)并迅速执行阀位补偿,确保动态响应及时且稳态误差微小。
5、紧凑且切断力强: 虽然单座阀不具备平衡结构,但在额定压差范围内,其执行机构产生的下推力可使阀芯与阀座紧密贴合,提供极高的切断比,确保工艺流程的严密关断。
6、智能安全保护: 执行机构配备过载保护、堵转保护及过热保护功能。在信号中断或电源故障等异常状态下,可根据预设安全位置(全开、全关或保持)执行逻辑保护。
7、材质与适应性广: 阀体材质涵盖铸钢、不锈钢及各类特殊合金钢,可适配冷热水、低压蒸汽、油品及各类腐蚀性化学介质,广泛应用于石油、化工、制药等自动化控制领域。
8、维护简便成本低: 结构设计简洁,阀内部件数量少。在进行维护时,阀芯与阀座的拆卸及更换无需复杂特殊工具,在线维护便捷,大幅缩短了停机检修周期并降低了运维成本。

Performance specs icon

性能规范表


性能规范表
公称压力1.62.54.06.4MPa
强度试验压力2.43.86.09.6
密封试验压力1.762.84.47.04
适用温度-250-560℃


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

名称材料
阀体HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀盖HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊
填料聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管
阀杆、推杆2Cr13、1Cr18Ni9Ti
垫 片橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片
衬 套2Cr13


外形安装尺寸表

/storage/20260819/MNZ1787129562FbsPLO16.png
公称通径DN20253240506580100125150200250300
法兰距离(L)PN16180185200220250275305350410450550670770
PN40185190210230255285310355425460560690795
PN64190200220240265295320370400475570752819
标准阀盖H1单座62566067281784711271143115112791304136916821823
双座67067683784711471177120113291354142918021923
中温型阀盖H1单座8258608921017104713771393140115991624168920322171
双座8708761037104713971427145116491674174921522273
H2单座91112118129144173191195243251290380436
双座117120139144188208220268278320441465
H38790
ФD225257310
法 兰 标 准GB:1.6、2.5、4.06.4Mpa ANSI:150、300、600Lb JIS:10K、20K、30K


相关技术文章

Q347Y 蜗轮固定球阀深度解析:DN200 不锈钢金属硬密封技术

Q347Y 蜗轮固定球阀深度解析:DN200 不锈钢金属硬密封技术

Q347Y 蜗轮固定球阀深度解析:DN200 不锈钢金属硬密封技术

导语: 在石油化工、长输管线及大型水处理工程中,面对 DN200 这样的大口径管道,普通的浮动球阀往往因扭矩过大而无法正常操作,且软密封易在高温下失效。此时,Q347Y 蜗轮固定球阀 便成为了工程设计的首选。今天,我们通过一张高清实拍图,为您深度解码这款重型工业阀门的核心技术——从 DN200 的大口径规格、CF8 不锈钢材质,到固定球低扭矩设计与金属硬密封的完美结合。



一、 铭牌参数解读:读懂阀体的“身份证”

阀体正面的铸造铭文精准地传达了这款阀门的基础物理属性:

  1. DN200(公称通径 200毫米):这是一个大口径级别。这种尺寸的阀门通常应用于工厂的主干管道、大型泵站的进出水管线或 LNG/天然气主输送线。它需要处理巨大的介质流量,因此对阀体结构强度和传动系统的要求极高。
  2. 16(公称压力 PN16):代表该阀门的压力等级为 1.6 MPa(16公斤)。这是国标体系下最常见的中低压等级,广泛适用于水、蒸汽、油品及一般性化工介质的管线系统。
  3. CF8(304不锈钢铸件):这是阀体的材质代码。CF8 等同于 304 奥氏体不锈钢。它具有优异的抗大气氧化、抗水腐蚀及耐弱酸碱的能力。相比碳钢,CF8 材质能大大提升阀门在潮湿环境或轻微腐蚀工况下的使用寿命,且表面光洁,不易生锈。


二、 结构解析:“固定球”技术的物理明证

请观察图片中阀门的最底部,那里有一个带有外六角螺母的金属底盖(轴承座)。这是确认其为“固定球阀”的核心标志。

  • 什么是固定球(Trunnion Mounted)?:与常见的浮动球阀不同,固定球阀的球体上下两端被精密轴承固定支撑。管道内的介质压力作用于球体时,巨大的推力通过轴承传递到了阀体壳上,而不是直接挤压在密封圈上。
  • 带来的核心优势:这使得 DN200 这种大口径阀门的启闭扭矩大幅度降低。如果没有这种固定支撑,介质推力会将球体死死压在密封圈上,导致根本无法转动。有了轴承的支撑,即便在高压差下,阀门也能维持轻盈顺畅的操作。


三、 密封技术:“Y”代表金属硬密封

型号代码中的 “Y” 字母具有极高的工程价值。

  • 金属对金属密封:普通的 Q347F 采用的是聚四氟乙烯(PTFE)软密封,其使用温度通常限制在 150℃ 以下。而 Q347Y 采用了金属硬密封。通常在球体表面和阀座密封面上,会堆焊或喷涂高硬度、耐高温的合金材料(如司太立 Stellite 钴基合金)。
  • 适用苛刻工况:这种金属硬密封技术使得阀门能够耐受 300℃ 以上的高温介质,并且对介质中混杂的少量固体颗粒(如矿渣、铁锈颗粒)具有极强的抗冲刷和抗磨损能力。它完美适用于高温蒸汽、导热油、含颗粒浆料等恶劣工况。


四、 传动系统:大口径阀门必配的蜗轮齿轮箱

图片顶部那个醒目的蓝色大型十字手轮,以及下方的灰色齿轮箱,是这台大口径阀门的关键配件。

  • 蜗轮蜗杆减速机:面对 DN200 这样庞大的内部球体和巨大的介质冲击力,人力直接旋转阀杆是根本不可能的。蜗轮箱通过机械减速原理,将操作人员摇动手轮的微小力量,转化为足以开启巨大球体的强大扭矩。
  • 轻便安全:工人只需轻松转动几圈手轮,就能完成阀门的全开或全关。同时,蜗轮箱通常具备自锁功能,当阀门处于开启或关闭状态时,即使卸去手动力,阀门也不会因介质波动而意外反转,确保了管线运行的安全。


五、 典型应用场景与采购安装核心提醒

基于 DN200大口径 + CF8不锈钢耐腐蚀 + 固定球低扭矩 + 金属硬密封耐高温 的黄金组合,Q347Y 蜗轮固定球阀在以下工况中表现卓越:

  1. 石油化工与炼油装置:用于高温反应器进出口物料管线的截断和切换。
  2. 火力发电厂及热力管网:用于高温高压蒸汽主干线的总控阀门。
  3. 冶金与煤化工:用于含有粉尘、颗粒的各类高温气体或浆液的输送。

采购与安装黄金法则(极其关键):

  1. 电机接口预留:虽然图片展示的是手动蜗轮箱,但顶部平台通常符合 ISO 5211 标准。如果未来工厂需要升级自动化,可以直接在蜗轮箱顶部加装电动执行器,无需更换阀门主体。
  2. 法兰对口与垫片:安装 DN200 法兰时,必须使用金属缠绕垫片,并采用 “对角线交叉” 的方式分批拧紧法兰螺栓,防止法兰面因受力不均而翘曲,导致泄漏。
  3. 高温预热:对于金属硬密封阀门,初次通入高温介质时,必须缓慢开启并升温。严禁将高温介质突然通入冷态阀门,急剧的热胀冷缩(热震)可能导致金属密封面变形甚至崩裂。

查看更多>>